評價激光切割加工質量的原則？

目前我國在大功率激光切割及相關設備方面的已經成熟，但精密激光切割的和應用尚處于起步階段，無論是在激光切割設備上還是加工上都依賴國外。因此，面對西方發達的，掌握精密激光切割及相關設備的生產制造，將對發展工業，我國的科技競爭力具有重要的意義。

激光加工作為21世紀的制造，具有廣闊的發展前景。但它作為發展中的加工還不成熟，它并不像傳統加工那樣已經形成一套完善的理論和規范的流程。所以，在進行激光加工時，進行調查研究，借鑒前人經驗。結合實際條件，采用合適的加工工藝。的進步不依賴的設備系統和加工條件，還需要進行充分的理論研究和邏輯推導，結合大量的工藝試驗和結果分析。

在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，件產生的熱變形很小，切割件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用的切割裝置和控制，尺寸精度可以到um別。

激光切割的質量評價，上至今還沒有一個統一的標準。至今我國也尚無有關激光切割質量的標準，檢測激光切割質量的主要依據是JIS和WES(焊接規格)。在CEN(歐洲標準化機構)和ISO(標準化機構)中有關于激光切割的標準化問題。以EU為主提供的有關ISO9系列質量方法，對激光切割標準和標準試樣規定等進行了研究，其內容包括：切割質量等劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統、價格樣品的機種及光束特性等。

對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下幾個原則：

1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂;

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關;

3、切縫垂直度好，熱影響區小;

4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣;

5、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵。

除了上述原則外，加工過程中熔化層的狀態和終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。